¿Cómo digitalizar los procesos productivos?

¿Cómo digitalizar los procesos productivos?

La transformación digital busca integrar los equipos envejecidos por el paso del tiempo al nuevo concepto de Industria 4.0. 

Hay una alta probabilidad que los sistemas industriales obsoletos sean más vulnerables y tiendan a dejar de funcionar debido a sus años de actividad. Si un sistema de automatización obsoleto está directamente enlazado a una cadena de producción actual, debería ser digitalizado para maximizar su eficiencia.

Los tiempos actuales y la globalización exige que las máquinas puedan producir productos acorde a lo que requiere el consumidor desde el comienzo de la producción.

Las decisiones sobre la producción y mantenimiento, entre otros, se deben tomar en base a unos datos fiables y en tiempo real, y no en base a suposiciones.

De mas está decir que los sistemas mencionados deberían estar integrados con la gestión de la calidad, permitiendo así llevar la trazabilidad de manera transparente sobre el estado de la planta, y que  proporcionen una base fiable de datos ante la toma de decisiones y en consecuencia, proporcionar mejoras en:

 

 

liPlanificación.

liOptimización de la productividad.

liControl de inventarios.

liGestión de la calidad.

liMinimización del tiempo de inactividad no programado.

liMinimización de costos.

liTrazabilidad.

La eficacia y eficiencia en los tiempos de la fabricación de productos individualizados dependerá del grado de automatización que se logre con la transformación digital de sistemas industriales viejos.

iTProd, es un software que permite gestionar la trazabilidad del todo el proceso productivo. ¿Cómo? Solicitá una demo haciendo click AQUÍ y conocelo.

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Sector Seguridad-JBS

iCC- Control de Acceso

Cliente: Empresa multinacional petrolera 

Sector : Seguridad


Situación:

Para una empresa con una considerable cantidad de contratistas, (personas externas que ingresan a la planta), se dificultaba el control de acceso de los mismos, ya que se requería determinada documentación para cada caso particular, la misma llegaba a través de mails, planillas excel o se verificaba vía telefónica.
La empresa no disponía de una herramienta que ayude en este proceso de control, lo cual demoraba mucho y era muy propenso a confusiones y errores.
Hubo casos en los que reducían la exigencia de requisitos para ingresar a lo mínimo e indispensable para evitar tantos idas y vueltas.

Sector Seguridad-JBS

Necesidad:

 

Disponer de un sistema de gestión online, que permita verificar que el contratista que desea ingresar a la planta cumpla con todos los requisitos y documentación requerida.
Estos requisitos deben dividirse en distintas categorías como ser: legal, medicinal, capacitación, etc

Solución:

Se diseño el sistema iWeb Contratistas iCC, formulado en base a workflows y tablas maestras que contemplan las distintas categorías de documentación requerida según cada caso.

La información requerida se asocia a cada contratista, mostrando específicamente lo requerido para el acceso, pudiendo enmarcar documentación de carácter legal, capacitaciones, etc

El sistema permite ver si el contratista cumple con los requisitos, y en caso de que un contratista no cumpla con todos los requisitos, el sistema muestra específicamente el o los documentos faltantes.

Tiempo de implementación: El plazo total del proyecto insumió 60 días.

Resultado:Sistema iWeb Contratistas - iCC, el mismo permite disponer de manera online de toda la información necesaria para el control de acceso de los contratistas a la planta, estando unificada en una base de datos.
Se optimizo el tiempo de manera considerable, con pocos pasos el encargado de controlar el acceso puede verificar que el contratista cumpla con los requisitos pautados, o ver la documentación faltante de los mismos.
Permite tener una visión global de todos los accesos a la planta.

Sector Seguridad-JBS

ERT – Evaluación de riesgo de tareas

Cliente: Empresa multinacional fabricante de materiales de aislación térmica 

Sector: Seguridad


🔥 Necesidad:

La empresa no contaba con una herramienta eficiente para registrar los riesgos de las tareas realizadas en planta, lo cual dificultaba la mejora y prevención de los mismos. Lograr una adecuada gestión de ERT, partiendo de registrar el riesgo de cada una de las tareas que se realizan en planta y poder mejorar el nivel de riesgo reduciéndolo a cero.

🚀 Solución:

La implementación del módulo ERT, permitió poner paso a paso en un formulario las fotos de las tareas e indicar el riesgo asociado en cada paso. iWeb calcula el riesgo total de las tareas y permite exportar en HTML el paso a paso de las mismas. Se mejoró la canalización de los riesgos de trabajo, ayudando a prevenirlos y reducir el riesgo cero.

Tiempo de implementación:

1 mes

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