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Integración de iWO en varias plantas

Cliente: Empresa multinacional petrolera

Sector : Mantenimiento


Situación:

Para poder implementar iWO-software de mantenimiento de activos, en algunas plantas que faltaba, había que poblar las tablas maestras del sistema, y entre ellas la de equipos. El cliente contaba con información relevada de planos en formato planilla de cálculo, pero no tenía recursos como para darle debida forma. Esta situación originó la necesidad del cliente de recurrir a J&B Solutions para realizar el trabajo de análisis e interpretación de la información con que se contaba.

Necesidad:

Había que organizar toda la información disponible, detectar la faltante, y estructurarla de tal modo de mantener la relación jerárquica entre los 4 niveles de equipos, respetando los criterios de codificación adoptados en las plantas precedentes. El formato de esa información debía orientarse a la importación masiva de la misma a las tablas del sistema.

Solución:

Se realizó un trabajo de análisis, comparando la estructura de equipos a cargar con otros de similar función en otras plantas, y manteniendo el criterio general para los casos particulares.

Tiempo de implementación: 2 meses

Resultado: Se logró realizar la carga masiva de equipos obteniendo un árbol de equipos consolidado con el resto de las plantas, que incluso permitió hacer explícitos a aquellos equipos que no aparecían en las planillas originales. En estos casos, se cargaron los conjuntos de equipos de mayor nivel, y se le pudo indicar al cliente los equipos hijos que faltaban entre los datos originales.

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Integración de requerimientos y órdenes de trabajo

Cliente: Empresa argentina líder en la comercialización y distribución de productos médicos

Sector : Mantenimiento


Situación:

La empresa tenía instalado el sistema de gestión de Mantenimiento preventivo y correctivo iWO, sobre el que se registraban en forma completa todas las Ordenes de Trabajo planificadas y las correctivas que iban surgiendo.
Por otro lado, se emitían regularmente Requerimientos de Trabajo manuales, que incluían estimaciones presupuestarias, compras y tareas del sector Mantenimiento para cumplimentarlos. Cuando estas Ordenes de Trabajo se cargaban en forma manual, quedaban desvinculadas de los Requerimientos de Trabajo manuales que le habían dado origen.

Necesidad:

El cliente solicitó el diseño por iWeb de toda la operatoria que nace de un Requerimiento de Trabajo, incluyendo no sólo su definición, alcance, análisis de riesgo y viabilidad, sino también las compras y sus presupuestos asociados, y las Ordenes de Trabajo de Mantenimiento necesarias para llevarlo a cabo. Era fundamental no sólo la registración de esto, sino la vinculación de cada uno de los conceptos mencionados.

Solución:

Se desarrolló un formulario digital de Requerimiento de Trabajo, y varios formularios multirregistro dependientes para cargar los presupuestos, requisiciones de compra y generar automáticamente las Ordenes de Trabajo necesarias.

Tiempo de implementación: 15 días

Resultado: La solución implementada les permite llevar toda la gestión del servicio que prestan desde un mismo lugar, a la vez que resolvieron su necesidad de impresión al momento, y tienen control de sus pendiente en tiempo real.

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Implementación iWO en todas las plantas de Argentina

Cliente: Empresa multinacional petrolera

Sector : Mantenimiento


 

Situación:

La empresa, líder mundial en combustibles y lubricantes, y en plena expansión en el país, llevaba el mantenimiento de sus plantas de distribución a través de planillas de cálculo, que si bien respetaban un formato determinado, eran inconexas entre sí.
El detalle de las operaciones, que deben seguir las normas internacionales de Casa Matriz, se disponían por separado, y en formatos diferentes para sus diferentes negocios.
Además, un conjunto de requerimientos particulares de la empresa, se llevaban fuera de todo sistema, a través del correo electrónico o manualmente: circuito de aprobación de las órdenes de trabajo terminadas (según el nivel jerárquico del equipo), circuito de autorización de las órdenes de trabajo correctivas que se generan desde las órdenes preventivas de inspección cuando se dan situaciones especiales (según la criticidad del equipo), elaboración de indicadores mensuales, acceso a manuales y planos, etc.

 

Necesidad:

El objetivo para la empresa era realizar todo esto con un sistema de mantenimiento centralizado, que le permitiera a la alta gerencia extraer del mismo información consolidada de todas las plantas, o agrupadas por negocio.
El sistema a adoptar debía poder filtrar la información disponible para todos sus usuarios según su rol y planta de injerencia. Además del historial operativo, tenía que ser reservorio de toda la información requerida por los usuarios, como normas y procedimientos, planos, etc. Y debía integrar en sí los dos circuitos de autorización y aprobación de las órdenes de trabajo, guardando la trazabilidad de quién y cuándo autorizó o aprobó cada cosa.

Solución:

Luego de una compulsa con otros productos del mercado, la empresa optó por el sistema iWO, que le permite gestionar el mantenimiento preventivo y correctivo de unos 9500 equipos, y atender en tiempo y forma a los requerimientos legales propios de la industria.
Cada una de las plantas dispone ahora de todos los trabajos que deben realizarse, con una anticipación predeterminada respecto de la necesidad de ejecución y cumplimiento de sus requerimientos. Esto les permite programar los contratos y las compras, y también ir avanzando con las etapas de los trámites.
La flexibilidad del sistema permitió integrarlo con herramientas gráficas, de workflow, y de documentación.

Tiempo de implementación: Se implementó en 6 meses netos, incluyendo ordenamiento de la información de base, pruebas, viajes al interior y capacitaciones.

Resultado: A medida que se iba implementando iWO en cada una de las plantas, se pasó a gestionar inmediatamente todo el mantenimiento en este nuevo sistema, dada su simplicidad operativa y conceptual.
Actualmente todo pasa por iWO, y mensualmente se analizan y evalúan los indicadores que les provee el sistema.
Se está evaluando su ampliación, tanto en cantidad de plantas como en la incorporación de nuevas funcionalidades que hasta ahora tienen por separado, como la administración del stock de repuestos de cada planta.

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Implementación iWO en Pymes

Cliente: Empresa dedicada al rubro de restaurantes líder en América Latina y España

Sector : Mantenimiento


Situación:

Una empresa nos solicita una solución que les permita gestionar las solicitudes de mantenimiento de sus distintos locales gastronómicos.

Necesidad:

La empresa necesita centralizar los pedidos de mantenimiento que son generados por el responsable de cada local, y que los mismos puedan ser visualizados fácilmente por el responsable planificar las tareas a realizar y derivarlos entre las personas que trabajaran en la reparación de los activos de la firma.

Solución:

A partir de la necesidad transmitida, se propone como solución la instalación del Módulo iWO, Software para el mantenimiento preventivo y correctivo de activos. La app de iWO les permite rápidamente tomar fotografias de las fallas detectadas y generar automáticamente un registro con una breve descripción de lo relevado al gerente de mantenimiento para que administre las órdenes de trabajo.

Tiempo de implementación: El plazo total del proyecto insumió 3 semanas

Resultado: Finalmente la empresa optó por implementar iWO para la gestión del mantenimiento de activos, que permite:

*Controlar que tareas de mantenimiento se han llevado a cabo y cuáles no,

*Controlar el tiempo de realización de cada tarea de mantenimiento,

*Llevar un inventario de los equipos,

*Automatizar envíos por mail con una frecuencia predefinida, con informes sobre el status de las tareas de mantenimiento de cada sucursal,

*Agrupar tareas por sucursal

*Disponer de una herramienta flexible.

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Integración iSGC + iWO

Cliente: Empresa argentina líder en la comercialización y distribución de productos médicos

Sector : Calidad


Situación:

Dificultad para realizar el seguimiento de las acciones desde las cuales se originan labores para el sector de mantenimiento.

Necesidad:

La empresa precisa generar e integrar las ordenes de trabajo del módulo iWO desde una acción originada en el módulo de iSGC (Gestión de calidad)
Esto permite la integración de ambos módulos y llevar la trazabilidad de una orden de trabajo que derive de una acción del área de calidad hacia el sector de mantenimiento.

Solución:

A partir de la necesidad transmitida, se procedió a generar la siguiente solución:

La órden de trabajo se puede dar de alta desde el formulario de acciones del Módulo iSGC.
Una vez generada la orden de trabajo, la misma sigue su curso en el Módulo iWO.
Permite acceder a la orden de trabajo desde la acción, y viceversa: volver a la Acción de origen desde la orden de trabajo.

Tiempo de implementación: El plazo total del proyecto insumió 3 semanas

Resultado: Se logró la vinculación de ambos módulos "Calidad y Mantenimiento" pudiendo realizar el seguimiento de las órdenes de trabajo y las acciones asociadas.
La integración de las mismas provee una mayor trazabilidad, es decir que ahora se puede generar una órden de trabajo desde una acción del sector mantenimiento rápidamente y luego consultar que acción le dió origen a la órden de trabajo.